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PC 科思創(chuàng)（拜耳） GF9002 901510 注塑級(jí) 

聚碳酸酯（英文簡(jiǎn)稱PC）是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機(jī)械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。

僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產(chǎn)。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性，已成為五大工程塑料中增長(zhǎng)速度最快的通用工程塑料。

Apec是一種特殊的共聚碳酸酯的商標(biāo)名稱，共聚碳酸酯是在拜耳于1953年發(fā)明的高性能塑料聚碳酸酯的基礎(chǔ)上進(jìn)一步研發(fā)而成。

　　這種材料特別適用于要求高耐熱性的應(yīng)用，因此被廣泛應(yīng)用于汽車、電子、醫(yī)療技術(shù)等領(lǐng)域。

　　除了高透明度和較大的沖擊強(qiáng)度之外，該材料還具備良好的尺寸穩(wěn)定性和耐候性。此外，Apec還可通過(guò)多種方式進(jìn)行成形和加工處理

主要優(yōu)點(diǎn)

1．機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；

2．耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長(zhǎng)期老化性也很好）；

3．耐溶劑性：無(wú)應(yīng)力開裂；

4．對(duì)水穩(wěn)定性：高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；

5．絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定，是制造電子、電氣零件的理想材料）；

6．介電系數(shù)：3.0-3.2；

7．耐電弧性：120s；

8．成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。

應(yīng)用

加工方法

PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進(jìn)行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬(wàn)，要采用漸變壓縮型螺桿，長(zhǎng)徑比1:18～24，壓縮比1:2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，為了改進(jìn)PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開裂等缺陷，PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。

一、原料的干燥

1、原料烘干：普通烘干箱溫度110-130，時(shí)間2-4小時(shí)，機(jī)頂料斗烘干箱溫度100-120，要求水分含量低于0.03%。

2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過(guò)塑化后由噴嘴流出來(lái)的料條應(yīng)是均勻無(wú)色、無(wú)銀絲和無(wú)氣泡的細(xì)條；否則則是烘干不徹底。

二、注射工藝

1、注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)（視原料分子量高低調(diào)整）：

料筒溫度：前部250-310，中部240-280，后部230-250。

噴嘴溫度：比后部低10。

模具溫度：70-120。

注射壓力：70-140MPa。

螺桿轉(zhuǎn)速：30-120r/min。

成型周期：注射1-25s，冷卻5-40s。