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尼龍ST801

形式： 粒子

RoHS 合規性黃卡編號，E41938-234521

添加劑： 脫模，熱穩定劑脫模紫外線穩定劑

加工方法：出成型涂層型材擠出成型注射成型薄膜擠出擠出澆鑄片材擠

杜邦PA66 ST801-----隨著新的生產需求不斷提升行業標準，杜邦開發出了 Kalrez® Spectrum 產品，與之前幾代的高溫彈性體相比，這種產品可以更好地保持它們的彈性和恢復特性，即使是長期暴露在高達 327 °C (620 °F) 的溫度下也是如此化學和碳氫化合物工廠的生產環境更熱、更長且更具有腐蝕性的化學品混合物。 為了提高維修之間的平均間隔 (MTBR) 和安全性，行業標準要求使用 杜邦Kalrez 全氟醚橡膠組件、部件和密封件。

杜邦PA66 ST801-----這種耐熱塑料已經取代泵耐磨環、喉管和中間軸軸承中所用的金屬和其他復合材料。 耐熱塑料可以帶來更好的性能，進而提高泵的可靠性和性能，同時又潛在減少了因為泵問題而產生的廢油。

杜邦PA66 ST801-----主要用途包括：填料、涂料、減震器、伸縮接頭、墊圈、黏結密封、徑向唇形密封、O 型圈、活塞密封、定制模型以及桿材與板材

PA66 美國杜邦ST801 NC010A原料工藝：

1.干燥處理：

如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。

2.熔化溫度：

260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。　　

模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。　　

3.注射壓力：

通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。　　

4.注射速度：

高速（對于增強型材料應稍低一些）。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。