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PA66-NPG20 BK001 金發改性尼龍 20% GF 阻燃 V0 高韌性 汽車電子部件料 適配汽車安全需求,20% GF 增強 高韌性 阻燃 V0 三核心本品為金發改性尼龍(PA66-NPG20 BK001)汽車電子專用料, 20% 玻纖增強 高韌性 阻燃 V0 特性,參考道默 66G20 均衡型配方與杜邦 ST801 增韌技術,采用核殼結構增韌劑與無鹵阻燃體系,解決汽車電子部件阻燃與抗沖擊難以兼顧的痛點,適配汽車座艙及發動機艙振動、碰撞場景。核心優勢匹配汽車電子標準:
(1)高韌性抗沖擊,無缺口沖擊強度達 95kJ/m2(ISO 179-1),-30℃低溫沖擊強度≥65kJ/m2,較普通 20% 玻纖 PA66 韌性提升 40%,能承受汽車行駛中的顛簸與部件碰撞,避免破裂失效;
(2)阻燃安全達標,
1.0mm 壁厚通過 UL 94 V0 級認證,燃燒時無滴落、低煙無毒,符合 SAE J1639 汽車內飾防火標準與 ISO 6469-3 新能源汽車高壓安全標準;
(3)力學均衡適配裝配,拉伸強度≥115MPa,彎曲模量≥6500MPa(ISO 178),20% 玻纖增強既保障結構強度,又避免因玻纖含量過高導致韌性下降,通過 IATF 16949 汽車行業體系相關要求。適配三類汽車電子部件:
1. 新能源汽車電池包配件:制作電池包固定卡扣、高壓連接器護套,阻燃 高韌性適配電池艙安全需求;
2. 汽車中控部件:加工中控屏支架、車載導航外殼,高韌性抵御座艙內意外碰撞;
3. 發動機艙電子部件:制作傳感器外殼、點火線圈支架,耐溫性(長期耐溫 120℃)阻燃性適配發動機艙高溫工況。常規規格 25kg / 包,適配車企量產采購;下單后 7-10 個工作日交付;提供阻燃檢測、低溫沖擊檢測報告;技術團隊推薦加工溫度 265-285℃,模具溫度 70-90℃,預干燥溫度 80℃、時長 4 小時,采用中速注塑(5-8cm3/s)減少纖維斷裂。