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你好，歡迎來到東莞市樟木頭宇濤塑膠原料經(jīng)營部官網(wǎng)！
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| 品牌 | 帝人 |
| 貨號 | LS-1250 |
| 用途 | 機械、電子電器工業(yè)、交通運輸和紡織工業(yè)、醫(yī)療和生活日用品 |
| 牌號 | LS-1250 |
| 型號 | LS-1250 |
| 品名 | PC |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 廠家 | |
| 是否進口 | 是 |
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電容器PC LS-1250帝人原包
溫馨提示： 用于行情波動，網(wǎng)上報價與實際價格有所差異，需了解更多關(guān)于帝人PC詳細信息，歡迎致電聯(lián)系，我們希望以我們多年的技術(shù)經(jīng)驗幫助客戶解決選材及各種生產(chǎn)中遇到的問題 財富 技術(shù)支持：13925590543
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東莞市宇濤塑膠原料有限公司是一家經(jīng)營工程塑料的老牌供應商，為滿足客戶需求，貨發(fā)全國各地，長期有好的合作商家包括：(DuPont)杜邦，SABIC沙特，朗盛(LANXESS)，拜耳（Bayer），巴斯夫（BASF），寶理株式會社，旭化成株式會社臺化等在內(nèi)的多家品牌原料供應商建立長期的合作關(guān)系，保證質(zhì)量的可靠性與價格的合理性，且我司擁有自己的原料改性廠，可根據(jù)客戶產(chǎn)品的實際需求進行各種增強改性，達到客戶所需的理想效果，使客戶的投入獲取回報。
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帝人防彈膠PC聚碳酸酯-----我國在2002年高峰期的時候全國共有光盤生產(chǎn)線750條，消耗量8萬噸，由于目前國內(nèi)技術(shù)的不成熟，這些特殊材料主要依賴于。PC料普通的透射率一般為88%左右，但是其高透明的PC料其透光率可達到90%~92%，結(jié)合其高折射高抗沖擊的特點，使之在光學領(lǐng)域中占有非常廣闊的市場空間，且由于其熱變形及尺寸穩(wěn)定性佳等特點，可制作高精度的光學材料，其中普通眼鏡片的PC占有量一直穩(wěn)定在年增長量20%以上，且呈現(xiàn)增長的趨勢。如今，像各大PC廠商開發(fā)的高流動性PC，熔融指數(shù)更是可以達到100以上，適用于非常薄壁的產(chǎn)品，可以低至0.3mm，典型的應用包括光盤產(chǎn)業(yè)
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光擴散PC特點： 擴散PC其擴散率可達到99%,分散均勻無晶點,透光率可達86-93%,亮度是傳統(tǒng)燈罩的2倍以上。常用于LED球泡燈、LED日光燈、LED數(shù)碼管、LED隧道燈、LED路燈,LED吸頂燈等。 光擴散PC是通過在PC樹脂中添加光擴散劑，光線在光擴散劑表面類似鏡面反射,經(jīng)過多次反射,達到光擴散效果。
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帝人防彈膠PC聚碳酸酯-------有統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示我國對PC原料的需求是亞太地區(qū)需求量增長最快的。數(shù)據(jù)充分顯示這幾年我國對聚碳酸酯的需求年增長率一直維持在15%左右，2005年更是達到了需求量70萬噸左右。其中IT電器領(lǐng)域17萬噸，透明片材及板材領(lǐng)域10萬噸，光盤4萬噸，純凈水桶3萬噸，照明及其航空零部件約2萬噸。近幾年來由于中國經(jīng)濟的持續(xù)告訴發(fā)展，尤其是在IT電子領(lǐng)域的急劇需求及今后的支柱型產(chǎn)業(yè)汽車領(lǐng)域的強勁需求，再加上西部的城市開發(fā)及建設(shè)等基礎(chǔ)設(shè)施對原料的需求。
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帝人防彈膠PC聚碳酸酯-------PC原料所具有的高耐沖、熱變形溫度120以上及優(yōu)異的抗紫外線性（適用于戶外），且其低氣味的特點可用于汽車零部件的開發(fā)應用。隨著我國近年來國產(chǎn)車的需求量活躍，PC材料在這一領(lǐng)域的應用*拓展?jié)摿ΑＳ捎谶@種材料可在-40度及180度的廣泛使用溫度下使用，電絕緣性優(yōu)良；同時，這種料的阻燃級別可達到1.5mmV0的級別，使其在電子電器行業(yè)得到了廣泛的應用。聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性，使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無機玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢。
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注塑級PC MN-3605BT帝人 防彈膠PC MN-3705M 帝人制造 原包防彈膠PC MN-3710S 優(yōu)價PC MN-4400 用于家用電器PC SP-1516 帝人PC B-7330 帝人含纖PC G-3110PH 防彈膠PC L-1225LM帝人高流動樹脂 防彈膠PC LN-2520 BK
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簡介
聚碳酸酯（英文簡稱PC）是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。
成型工藝
1．原料的預熱干燥
為了保證制件質(zhì)量，成型前，必須對原料充分干燥。干燥方法可采用沸騰床干燥（溫度120～130℃，時間1～2h）；真空干燥[溫度110℃，真空度0.96MPa（720mmHg）以上，時間10～25 h]；普通烘箱干燥（溫度110～120℃，時間25～48 h）。干燥時間不能過長，否則樹脂顏色加深，容易造成性能下降。于燥后水分應不大于0.03%。注射時，料斗應是封閉的，而且其中可加設(shè)加熱裝置（紅外線燈或電加熱），料溫允許達到120℃，借以防止干燥后的樹脂再吸濕。料斗的加料量應不超過0.5～1 h的用量。已干燥好的物料如不立即使用，應在密閉容器內(nèi)保存。使用時，應在120℃溫度下再千燥4 h以上。濕含量是否合格，快的檢驗方法是在注射機上米用“對空注射”法，如果從噴嘴緩慢流出的物料是均勻無色、光亮無銀絲和氣泡的細條，即為合格。
2．成型溫度
成型溫度的選擇與樹脂相對分子質(zhì)量及其分布，制件的形狀及壁厚、注射成型機的類型等有關(guān)，一般控制在250～310℃范圍內(nèi)。注射成型宜選用相對分子質(zhì)量稍低的樹脂，但其韌度不免有所降低。選用的樹脂，其K值以在52～54較為適宜。薄壁制件，成型溫度應偏高，以在285～305℃為好；厚壁（厚度大于10 mm）的制件的成型溫度可略低，以250～280℃為宜。由于厚壁制件成型周期長，塑料在料筒內(nèi)塑化較好；再者，厚壁制件所用澆口及型腔尺寸較大，所以塑料熔體流動阻力小，在稍低溫度下亦能成型。如溫度超過290℃，注射周期加長，過熱分解的傾向就會增大，對制件的綜合性能有損。不同類型的注射機，成型溫度也不一樣，螺桿式為260～285℃，柱塞式則為270～310℃。兩類注射機上的噴嘴均應加熱，溫度為260～310℃。加料口一端的料筒溫度應在聚碳酸酯的軟化溫度以上，一般要求大于230℃，以減少料塞的阻力和注射壓力損失。
3．注射壓力
聚碳酸酯的熔融黏度較高，成型薄壁或形狀復雜的制件需要較大的注射壓力。使用柱塞式注射機，一般注射壓力為100～160 MPa，而螺桿式注射機為80～130 MPa。保壓時間對制件內(nèi)應力影響較大。為獲得各項性能良好的制件，選用高料溫和低壓力是適宜的，這將減少制品的殘余壓力。保壓時間過長，不僅內(nèi)應力大，制件易開裂使強度降低，同時會延長成型周期。通常注射速度約在8～10 m/s之間。
4．模具溫度
制件中的內(nèi)應力，通常與冷卻時的料溫和模溫之間的差值大致成正比關(guān)系。因此，模溫應盡量高。聚碳酸酯塑料制件能在140℃模溫的情況下順利脫模，所以模溫一般可保持為85～140℃。模溫過高時，制件冷卻慢，成型周期長，且易發(fā)生黏模，使制件在脫模過程中產(chǎn)生變形。
5．制件的熱處理
聚碳酸酯制件的內(nèi)應力可通過熱處理來消除，熱處理溫度應選擇在玻璃化溫度以下16～20℃。一般控制為125～135℃。處理時間視制件厚度和形狀而定。制件越厚，時間越長。
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